Dongguan Qiren Electronics menyampaikan pemprosesan bahagian-bahagian ketepatan mesin pengisaran yang berkualiti tinggi, mencapai toleransi ± 0.001mm dan Ra≤0.01μm Kemasan cermin untuk industri seperti aeroangkasa dan automotif. Memanfaatkan kepakaran 20+ tahun, pengisar CNC 5 paksi Qiren dan teknologi spindle penggantungan magnet membolehkan ketepatan peringkat nano pada keluli keras (SKD61, keluli tungsten), mikro-nozzle (0.3mm), dan acuan semikonduktor.
Jabatan Pemprosesan Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd adalah seorang jurutera dan pasukan teknikal dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman industri, yang meliputi reka bentuk acuan, pemprosesan bahagian ketepatan mesin pengisaran, pemesinan pelepasan EDM, pengisaran FG, pengacuan suntikan dan bidang lain. Kilang ini dilengkapi dengan 5 penggiling ketepatan. Proses pengisaran adalah pautan teras pemprosesan bahagian ketepatan, terutamanya yang baik untuk mencapai ketepatan submicron dan kemasan permukaan nanometer. Melalui pengisar permukaan, pengisar silinder dalaman dan luaran, penyelarasan pengisar dan peralatan lain, bahan-bahan seperti karbida, seramik, dan keluli keras boleh diproses halus, dan kawalan toleransi mencapai ± 0.001mm, memenuhi keperluan muktamad.
Dengan penyepaduan teknologi pemprosesan bahagian dan teknologi automasi, kecekapan pemprosesan bahagian-bahagian berskala besar telah bertambah baik. Sebagai contoh, penggunaan pengisar menegak dua stesen dengan sistem pemuatan dan pemunggahan robot secara serentak dapat menyelesaikan pemeriksaan roda pengisaran dan pemeriksaan bahan kerja semasa proses pemprosesan, dan masa pemprosesan sekeping tunggal dapat dipendekkan lebih dari 30%. Untuk gear kekuatan tinggi dan aci transmisi dalam industri automotif, teknologi pengisaran creep-feed ketepatan mengoptimumkan keliangan roda pengisaran dan kelajuan alat untuk mencapai pemprosesan alur yang efisien lebih daripada 100 mm seminit, sambil mengekalkan kesilapan profil gigi sebanyak 0.005 mm. Pengisar pintar juga boleh menganalisis isyarat getaran pengisaran melalui algoritma AI, meramalkan kehidupan roda pengisaran dan menyesuaikan parameter secara automatik untuk menstabilkan kadar hasil pada lebih daripada 99.5%. Pengisar mewah memecahkan batasan pemprosesan tradisional dan dapat menyelesaikan pengacuan ketepatan struktur ultra-kompleks seperti alur mikro dan permukaan berbentuk khas.
Menggunakan pengisar ketepatan hubungan lima paksi, digabungkan dengan teknologi gelendong penggantungan magnet, pembetulan mikro permukaan tiga dimensi boleh dicapai dengan resolusi 0.1 μm, menyelesaikan masalah pemprosesan ciri sub-milimeter seperti sisipan acuan ketepatan dan cip mikrofluid. Sebagai contoh, apabila memproses muncung mikro dengan diameter 0.3 mm, tekstur biasa sebanyak 0.05 μm boleh dibentuk di permukaan melalui gabungan roda pengisaran berayun frekuensi tinggi dan kereta api mengambang udara, dengan ketara meningkatkan kecekapan suntikan bahan api. Penemuan proses sedemikian menjadikan penggiling penyelesaian utama kepada pautan "hambatan" pembuatan ketepatan. Pemprosesan bahagian -bahagian ketepatan mesin pengisaran moden dilengkapi dengan sistem pengesanan dan suhu dalam talian untuk membetulkan laluan pengisaran dalam masa nyata untuk memastikan konsistensi dimensi permukaan melengkung kompleks. Sebagai contoh, apabila pemprosesan batch precision bearing raceways, pengisar bukan sahaja dapat menghapuskan tekanan sisa proses sebelumnya, tetapi juga mencapai kebolehulangan yang tinggi melalui teknologi berpakaian roda pengisaran yang baik, meningkatkan kehidupan dan kebolehpercayaan produk dengan ketara. Untuk bahan-bahan superhard (seperti SKD61, Tungsten Steel), ia memastikan kestabilan pemprosesan jangka panjang, menyokong lukisan, sampel, pengimbasan 3D kejuruteraan terbalik, dan menyediakan perkhidmatan sehenti dari pengeluaran percubaan kecil kepada pengeluaran besar-besaran. Menyediakan sandblasting (#400-#2000), anodizing keras, penyaduran nikel kimia, salutan vakum, etsa laser dan rawatan permukaan lain untuk memenuhi keperluan rintangan haus, anti-statik, matte, dan lain-lain. Pro/E dan perisian lain untuk analisis aliran acuan (Moldflow), meramalkan kecacatan seperti pengecutan dan liang terlebih dahulu, dan mengoptimumkan sistem penembusan dan susun atur saluran penyejuk.
Melalui asas acuan piawai dan memasukkan reka bentuk, kami dapat mengurangkan kos pembuatan pelanggan sebanyak 15% -30% dan melanjutkan kehidupan acuan hingga lebih dari satu juta kali!
